ABS板材可鍍性的影響因素及操作工序?
ABS板材具有一定的可鍍性,它的可鍍性一般跟很多因素有關,包括材料的成型溫度、注塑進料的速度、壓力以及模具表面的溫度等。
在ABS板材加工前,需要對其進行烘干處理,防止出現氣泡、分層等不良現象,另外在出模時盡量不用脫模劑,防止脫模劑的殘留對后來的工藝造成影響。
需要注意的是,在板材注塑成型過程中,對于澆口以及澆口對應的部位,要進行去內應力處理,不然會在電鍍中產生鍍層氣泡的現象。
另外ABS板材材料的表面的油污等也需處理干凈,要使表面能均勻的進行粗化,粗化是ABS板材材料電鍍的關鍵工序之一,目的是提高材料表面的粗糙度,增大鍍層與ABS材料的接觸面。
上述工序完成后,還需對板材進行中和、一次還原及浸酸等工序,目的是為了起到更好的作用。一系列的工序完成后最終得到成型的ABS板材。
上一篇:模具溫度對ABS板材熱變形影響?下一篇:ABS板材之間如何進行粘接?
相關資訊
- 資訊中心
- ABS潮汐苗床面板有什么特性和優勢?
- ABS潮汐苗床面板有什么特性和優勢?
- 通用級ABS板材都有什么性能?
- ABS復TPU板材有什么性能優點?
- ASA板材在汽車行業上有何應用?
- ABS復PVC板材有什么優點和應用?
- PE板材在哪些行業領域有著應用?
- 耐寒ABS板材都有什么性能?
- 食品級ABS板材都有什么性能?